喷雾干燥机及其工作原理

LPG高速离心喷雾干燥机广泛应用于制药、食品、化工、建筑和陶瓷行业的乳剂、悬浮液、糊状物等物料的干燥。也适用于中草药提取物和浓缩物的干燥。该设备采用蒸汽、电加热或燃煤、燃油作为干燥传热介质,加热温度可在104°C至350°C之间调节,以满足各种物料的干燥要求。工作时,料液通过进料泵送入雾化器,使料液雾化,同时与加热的空气进行热交换,实现干燥。

主要产品特点:
1. 热气流与液滴的接触:即使有足够的热气流进入喷雾干燥室,也必须考虑热气流的方向和角度(顺流、逆流或混合),以确保与液滴充分接触,从而进行充分的热交换。

2. 雾化:喷雾干燥机的雾化系统确保液滴粒径分布均匀至关重要。这是保证产品质量的唯一途径。

3. 管角和锥角的设计:我们积累了近千台喷雾干燥机的生产经验,总结了一些数据,与您分享。

特点:
1. 喷雾干燥速度快。雾化后,液体的表面积显著增加,与热空气接触后,95-98%的水分可瞬间蒸发,干燥时间仅需数秒,尤其适用于热敏性物料的干燥。

2. 产品的均匀性、流动性和溶解性均好。产品纯度越高,品质越好。

3. 喷雾干燥机生产工艺简化,操作控制方便。含水量40-60%(特殊物料可达90%)的液体,可一次性干燥成粉状产品。干燥后无需粉碎、过筛,缩短了生产流程,提高了产品纯度。通过改变操作条件,可在一定范围内调节颗粒粒径、堆积密度和产品水分,监测和控制非常方便。

工作原理:
喷雾干燥机为开环式并流离心雾化机。干燥空气经初、中效过滤器过滤后,由鼓风机按操作规程吸入,经加热器加热,经高效过滤器内的热风分配器进入主喷雾干燥塔。液料按操作规程经蠕动泵进入高速旋转的离心喷嘴,在离心力的作用下分散成细小液滴。在主喷雾干燥塔内,细小液滴与热空气充分接触,沿特定路径进行热交换后干燥成产品,然后经旋风分离器分离。固形物被收集,气态介质经过滤后排出。整个喷雾系统易于清洁,无死角,符合GMP要求。

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