Вибрационная сушилка

Применение: лимонная кислота, куриная эссенция, бура, сульфат аммония, редис, семена, соль, шелкопряд и т. д.

Вибрационная сушилка — это специализированное оборудование, предназначенное для равномерной и бережной сушки сыпучих, гранулированных и мелкофракционных материалов за счёт сочетания вибрации и потока горячего воздуха. Благодаря вибрации материал движется по сушильному лотку с постоянной скоростью, что обеспечивает равномерное воздействие тепла и высокую эффективность испарения влаги.

Принцип работы:
Материал подаётся на перфорированный лоток сушилки, который колеблется с заданной амплитудой и частотой. Через отверстия в лотке подаётся горячий воздух (снизу вверх), проходящий сквозь слой продукта и уносящий влагу. Воздействие вибрации обеспечивает постоянное перемешивание и движение продукта, предотвращая слёживание и перегрев.

Преимущества:

  • Равномерная и быстрая сушка

  • Минимальное механическое воздействие на продукт

  • Подходит для термочувствительных материалов

  • Контроль температуры и скорости подачи воздуха

  • Возможность интеграции в непрерывную производственную линию

  • Низкий уровень пыли и высокая гигиеничность

Конструкция:

  • Вибрационная платформа или лоток (обычно из нержавеющей стали)

  • Вибродвигатели или эксцентриковые приводы

  • Система подачи и подогрева воздуха

  • Воздушные фильтры, циклон или аспирационная система

  • Панель управления с регулировкой температуры, вибрации и скорости подачи

Области применения:

  • Пищевая промышленность: крупы, орехи, чай, сахар, специи

  • Фармацевтика: гранулы, порошки, таблетки

  • Химическая промышленность: смолы, полимеры, катализаторы

  • Минеральная промышленность: песок, глина, сульфаты

  • Биотехнологии: сушка дрожжей, белковых продуктов, микробиологических культур

Заключение:
Вибрационная сушилка — это эффективное и надёжное решение для сушки сыпучих и гранулированных материалов. Благодаря своей конструкции и принципу работы она обеспечивает высокое качество продукта, энергоэффективность и стабильность технологического процесса.

       

одельПлощадь псевдоожиженного слояТемпература входящего воздухаТемпература выходящего воздухаПроизводительность по испарению влагиМодель вибрационного двигателяМощность вибрационного двигателя (кВт × 2)
GRT-3×0.300.9 м²70–140 °C40–70 °C20–35 кг/чZDS31-60.8 × 2
GRT-4.5×0.301.35 м²70–140 °C40–70 °C35–50 кг/чZDS31-60.8 × 2
GRT-4.5×0.452.025 м²70–140 °C40–70 °C50–70 кг/чZDS32-61.1 × 2
GRT-4.5×0.602.7 м²70–140 °C40–70 °C70–90 кг/чZDS32-61.1 × 2
GRT-6×0.452.7 м²70–140 °C40–70 °C80–100 кг/чZDS41-61.5 × 2
GRT-6×0.603.6 м²70–140 °C40–70 °C100–130 кг/чZDS41-61.5 × 2
GRT-6×0.754.5 м²70–140 °C40–70 °C120–140 кг/чZDS42-62.2 × 2
GRT-6×0.95.4 м²70–140 °C40–70 °C140–170 кг/чZDS42-62.2 × 2
GRT-7.5×0.604.5 м²70–140 °C40–70 °C130–150 кг/чZDS42-62.2 × 2
GRT-7.5×0.755.625 м²70–140 °C40–70 °C150–180 кг/чZDS51-63.0 × 2
GRT-7.5×0.96.75 м²70–140 °C40–70 °C160–210 кг/чZDS51-63.0 × 2
GRT-7.5×1.29 м²70–140 °C40–70 °C200–260 кг/чZDS51-63.0 × 2
Прокрутить вверх